測定可分為空態(tài)、靜態(tài)和動態(tài)。空態(tài)是指潔凈室已竣工,空調(diào)系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài),試驗調(diào)整工作結(jié)束并符合要求,室內(nèi)無生產(chǎn)設(shè)備和工作人員狀態(tài)下進行的測定。靜態(tài)是指空調(diào)系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài),試驗調(diào)整工作結(jié)束并符合要求,室內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備已安裝,無工作人員狀態(tài)下進行的測定。動態(tài)是指潔凈室已處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下進行的測定。

　　對于新建的潔凈室竣工驗收,應(yīng)進行空態(tài)或靜態(tài)測定。而綜合性能的全面評價是指在動態(tài)條件下測定,是由建設(shè)單位負責(zé),設(shè)計、施工單位配合。潔凈工工作區(qū)空態(tài)或靜態(tài)條件下的空氣潔凈度測定內(nèi)容：(1)測點布臵

　　在工作區(qū)內(nèi)選擇具有代表性的測點。同時為了便于對空氣潔凈系統(tǒng)的潔凈效果進行技術(shù)分析,還應(yīng)在回風(fēng)口、走廊及室外布臵測點。
 

　　塵埃粒子計數(shù)器主要是指對潔凈室或潔凈車間的空氣潔凈度等級進行的測定，有靜態(tài)測試和動態(tài)測試之分。在潔凈廠房使用過程中，用戶應(yīng)對潔凈區(qū)域進行監(jiān)測，并定期進行綜合性能的測試，以評估該潔凈車間是否符合相應(yīng)行業(yè)的要求。檢測項目通常包含以下范圍:單位時間空間里塵埃粒子數(shù)/潔凈度的檢測，高效過濾器完整性檢測、風(fēng)量/換氣次數(shù)檢測、壓差檢測、溫/濕度檢測、自凈時間檢測、氣流流型檢測、微生物檢測、噪聲檢測、照度檢測。

　　1、塵埃粒子數(shù)/潔凈度檢測

　　按照檢測操作流程和規(guī)范，使用紅外線粒子計數(shù)器對潔凈室或潔凈區(qū)域進行塵埃顆粒的檢測，取樣點分布和取樣次數(shù)應(yīng)該根據(jù)面積空間大小合理進行檢測，得出數(shù)值判定屬于哪個潔凈等級。檢測開始前確保潔凈室已經(jīng)到達足夠的自凈時間，靜態(tài)檢測時避免減少人員走動。

　　2、高效過濾器整性檢測

　　高效空氣過濾器是潔凈室凈化系統(tǒng)的末端過濾器，空氣氣流組織經(jīng)過層層凈化，最后經(jīng)過高效過濾器的出風(fēng)口進入潔凈室。所以，高效過濾器完整性測試，在潔凈室凈化系檢測中是相當(dāng)重要的。高效檢漏，是為了確定高效過濾器本身及系統(tǒng)安裝是否密封良好，有無明顯滲漏，一旦高效過濾器及其安裝有漏縫隙，會造成未經(jīng)高效過濾凈化的空氣在風(fēng)壓作用下，直接輸送進入潔凈室，等于沒有阻隔到0.5u的塵埃例子，造成潔凈室顆粒物超標(biāo)。如發(fā)現(xiàn)這類缺陷，應(yīng)采取補救措施或更換高效過濾器。

　　3、風(fēng)量/換氣次數(shù)

　　潔凈室的潔凈度維持，主要靠一邊送入足夠量的潔凈空氣，一邊通過回風(fēng)排出室內(nèi)含顆粒污染物的空氣，通過稀釋循環(huán)來實現(xiàn)的空氣凈化。為此，測定潔凈室或潔凈設(shè)施的出風(fēng)口送風(fēng)量、平均風(fēng)速、送風(fēng)均勻性、回風(fēng)口風(fēng)量、氣流流向及流型等項目，是十分必要的。

　　4、溫濕度檢測

　　潔凈室或潔凈設(shè)施溫、濕度測定，通常分為一般測試和綜合測試。一般測試適用于處于空態(tài)的交竣驗收測試，綜合測試適用于靜態(tài)或動態(tài)的綜合性能測試，適用于對溫度、濕度性能要求比較嚴格的場合。

　　5、微生物檢測

　　制藥、醫(yī)療、食品、生物等行業(yè)的潔凈室，還要求做微生物的檢測，微生物測試項包括浮游菌、沉降菌和表面菌，該項目可以由第三方測試公司或潔凈室使用單位人員獨立或者共同來完成。